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聚焦钛白

我国政策导向有利缓解钛白粉行业供应端的压力

时间:2013-12-09 信息来源:www.titanos.cn

 

       从产能的增加来看,在房地产和汽车快速生长的发动下,1998-2006年间需求猛增,海内钛白粉产能和产量的扩张十分迅猛,复合增速接近20% 。随着海内硫酸法工艺的完善,新建产能不绝增加,在短短7年之内,海内钛白粉产能由缺乏20万吨增加到凌驾100万吨 。2009年和2010年由于需求向好,产能扩张更为激进,单年均新增50万吨产能,2011年开始放缓,产能仅增加7万吨,同期出口量大增,直接导致2011年的钛白粉爆发行情 。2011-2012年产能增速划分为3%和4%,较2010年之前近30%的增速已大大降低 。
  2011年钛白粉的景气周期,使得业内对钛白粉的扩张再次进入非理性状态 。2-3年前,已果真的业内企业扩产和业务加盟新建钛白粉项目将近30个,合计产能抵达160-183万吨/年 。但从2013年上半年的实际情况来看,除几个氯化法项目和少数硫酸法项目以外,绝大大都项目进展缓慢或处于搁臵状态,有的实际上已经取消了 。2013年竣工的项目并未几,虽由于市场原因抑制了产能增加,但据我们进一步核查,2014-2015年仍有近55万吨产能增加,年均产能增速为9.5% 。
  从行业开工率来看,2000年以来,2006年之前由于需求的快速增长,且产能扩张相对落后于需求增速,钛白粉行业内开工率基本维持在80-85%的合理水平 。2007-2008年由于金融;挠跋,需求迅速下滑,导致行业开工率低于60% 。而在2009年之后,需求在缓慢恢复的同时,行业产能的增加则远凌驾需求增长,除2011年景气旺盛时行业开工率一度恢复到85%,其余时间开工率均维持在70%左右 。
  2012年海内钛白粉的综合产能约为260万吨(不含外貌处理和加工型企业),实际产量为189万吨,行业产能利用率只有72.7%,水平较低 。实际上2012年上半年曾抵达85%的合理水平,下半年急剧下降到65%-70%的水平 。2013年上半年行业开工率进一步下降到60-65%,大大都企业目今仍在去库存的历程中 。
  近期,相继泛起了钛白粉行业的一些重点企业环保问题 。钛白粉生产工艺有硫酸法和氯化法两种,但受到技术制约,98%以上的产能还接纳20世纪90年代就弃用的硫酸法工艺 。
  而接纳硫酸法工艺,每吨钛白粉需消耗新鲜水100-150吨,综合能耗约1.6吨标准煤,同时约爆发浓度20%的废硫酸8吨、酸性废水100吨、废渣8吨,以及含二氧化硫、酸雾和粉尘的废气2.5万立方米 。以可比口径盘算,海内钛白粉行业每万元产值的工业废水排放量、废气排放量、二氧化硫排放量,划分是化工行业平均水平的3.85、1.03、2.13倍,是全部化工行业相应指标的3-8倍 。硫酸法的“三废”排放,在市场不景气状况下,吨钛白产品的环保处理用度甚至凌驾了企业的利润 。
  值得注意的是,近年来除恶化的行情之外,严峻的环保压力也使得业内一些小微厂家退出 。近1-2年来,业内多达10家以上不具久远生长力的中小钛白粉企业关闭、拆除或者处于基本停产或半停产状态 。
       由于5万吨是钛白粉的经济生产规模临界点,预计无论是准入门槛,照旧整顿重点,5万吨及以下产能的钛白粉厂家无疑将面临严重的停产退出压力 。据我们的统计,目今海内产能在5万吨以下厂家抵达30家,占全部钛白粉厂商数量的一半 。合计产能抵达70万吨,占目今所有产能的四分之一 。我们认为一旦环保从上至下加严,新增的环保本钱将迫使这其中的大部分小微厂家选择退出,大大改善海内供应端的压力 。
  海内60多家钛白粉生产企业中,中小企颐魅占比绝大大都,而在污染排放方面,中小企业确实绝对的主力 。在2013年于北京召开的钛白粉行业年会,《钛白粉行业准入条件》修订版首次被披露,修订版在资源配臵与资源接纳、工艺流程先进特性、工艺体系能源参数和联产法(硫酸法)工艺路线等环保相关方面对行业生产提出了新的规范 。预计未来行业将大幅提高行业的准入门槛,部分污染严重的中小企业将面临停产整顿甚至是淘汰出局的压力,将有效缓解供应端的压力 。
  
 
 
 
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